达克罗涂覆-达克罗涂覆层

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1、由中性清洗剂脱脂 → 抛丸机进行表面氧化层处理 → 多元合金共渗炉共渗→冷却→抛丸→钝化→浸渍或喷涂达克罗溶液→经300℃左右达克罗涂覆的温度进行烧结固化氧化还原→冷却。

2、年原国家机械工业部将达克罗工艺列为机械工业可持续发展清洁生产重点资助达克罗涂覆的开发项目达克罗涂覆，是一种“绿色电镀”工业。1999年国家环境保护总局将达克罗涂覆工艺列为清洁生产技术及1999年国家重点环境保护实用技术推广项目。

3、达克罗是一种新型的表面处理技术。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。

达克罗涂料达克罗涂覆的特点高耐久性：达克罗涂料具有出色达克罗涂覆的耐候性和耐磨性达克罗涂覆，可以在恶劣的环境下长期保持美观和功能性。良好的化学稳定性：达克罗涂料可以抵御化学腐蚀达克罗涂覆，可以在酸、碱、盐等化学物质的侵蚀下长期保持稳定。

无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。

结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其达克罗涂覆他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

优异的防腐性及耐久性达克罗防护层经过有色铬酸处理电镀、热镀比较做盐水喷雾试验，其防腐性、耐久性都有大大提高。优异的耐热腐性在300摄氏度左右12小时加热及盐水喷雾试验后，电镀锌件腐蚀严重而达克罗膜绝无腐蚀。

1、主要从以下几点来判断：主要部件进口，进口的设备高品质，高性能，安全可靠能耗少、产量高人力物力配置低：全自动一体化达克罗生产线，真正自动化，无人化，极大的节省了人力成本、提升生产工艺的稳定性，避免人为失误。

2、观察法借助一般的显微镜观察经过水洗后沉淀在杯底的锌粉分辨涂液优劣。国产的有些片状锌粉，性能上比不上国外产品，在水洗法时会很快出现沉淀，这种锌粉用于达克罗也是不符合要求的。

3、我们公司做的是中性盐雾试验，要求满足240H，基材没有生锈，脱皮等现象。如有局部生锈现象，要求生锈面积不大于试样总面积的3%。

4、涂覆件表面色泽用进口原料涂覆后的工件，处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现，锌粉与铝粉的配比对色泽影响最大，增加铝粉量可增加工件的银白色光泽。铝粉量增加后，对工件的耐腐蚀性有一定影响。

1、原理不同：达克罗是由于片状锌、铝层状重叠，阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，能起一种隔离的屏蔽作用；热镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。

2、达克罗最初仅用于国防工业和国产化的汽车零部件，后又发展到电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末冶金等多种行业。

3、“达克罗”是代替对环境污染严重的传统电镀锌、热浸锌类的最佳技术。它不但可以处理钢、铁、铝及其合金、铸铁件、结构件，还可以处理烧结金属，以及特殊的表面处理。

4、钝化作用：在铬酸与锌、铝粉和基体金属达克罗的覆涂处理过程中，君合科技通过化学反应在表面生成的致密钝化膜，钝化膜不容易发生腐蚀反应，也起到了隔绝腐蚀介质的作用，与壁垒效应一起提供双层防御，加固了物理隔离的效果。

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