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锌合金与铝合金的压铸模具一样吗
1、ADC只能用冷室压铸机生产，而ZDC材料即可用热室压铸机生产也可用冷室压铸机生产，用于冷室压铸机生产的模具与热室压铸机生产的模具在流道上略有不同，其他结构大体相同。
2、锌合金的特点 相对比重大。 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
3、锌的线性热膨胀系数是36，铝的线性热膨胀系数是22。两者的线性热膨胀系数不同，压铸出来的产品尺寸会有差异。
4、铝合金在性能方面比锌合金要好很多，具有良好的压铸性能、导电性能和导热性能，切削性能也不错。缺点也比较明显，铝硅系列的合金容易粘模，对金属坩埚有腐蚀性，体积收缩较大，容易产生缩孔。
如何正确的保养锌合金压铸模具
1、第一，建立模具档案，做好相关准备。1，每一套模具在入厂时都要建立起一份自己的完整使用记录，从而保证以后的维护和保养都有重要依据。
2、，每次拆卸压铸模具时检查模具表面，导柱，导套，顶杆，滑块，抽杆，型腔，流道，固定件。2，压铸模具累计运行5000次后需要完成第一次去应力处理。3，压铸模具累计运行15000次后需要完成第二次去应力处理。
3、模具在使用过程中应严格控制铸造工艺流程。在工艺许可范围内，尽量降低铝液的烧铸温度，压射速度，提高模具预热温度。铝压铸模的预热温度由100~130℃提高至180~200℃，模具寿命可大幅度提高。焊接修复是模具修复中一种常用手段。
4、：模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。
5、如何提高锌合金压铸模具质量？选择合适的压铸机压铸机是压铸生产的关键设备，其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机，对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要，压铸机的性能取决于两个方面。
6、容易引起表面汽泡或起皮）。解决方法：首先从压铸机台及压铸参数方面来改善。1 调整压射速度及压射行程、增压调大些。2 该部位尽可能少喷些脱模剂，保持模温平衡。从模具设计流道、排气方面来改善。
啤锌合金模具是什么材料
1、锌合金压铸模一般用H1SKD68407，等材料。说实话，锌合金压铸模具工作温度对，对模具钢的红硬性要求不高，国标的热作模具钢都能满足一般的锌合金压铸模具。
2、锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
3、这个问题几乎涵盖了压铸的所有问题，一些是机器的问题，一些是模具的问题，还有材料温度的问题。
4、硬质合金。锌合金模具镶针常用的材料是硬质合金，也被称为硬质合金锥，具有高硬度、高耐磨性和较好的耐腐蚀性能。硬质合金是由碳化钨粉末和钴粉末以及其他添加剂经过高温烧结而成的材料，具有优异的切削性能。
锌合金压铸模具如何降低生产成本?
回炉料数量也可相应减少。另一方面，小组式生产在连续而畅流锌合金压铸模具的布置中，各生产步骤形成一群组，逐步依顺序安排。这能减少厂内多余锌合金压铸模具的运送及仓储做成的资金积压，最终能达致厂方在整个生产流程上的成本减省。
模具厂怎样降***造成本。在模具设计阶段，模具设计费用一般占模具设计费用的5%80%。
合理的安排加工工序，减少返工、报废。争取一次模具制作成功，就可以降低模具的加工成本，也就节约的原材料。
铸造成本之一是电：提高熔化率，是降成本之一锌合金压铸模具； 废品是关键：改善工艺锌合金压铸模具；改进操作流程锌合金压铸模具；规范参数。 再就是提高操作工人的个人、文化素质。
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