随着国民经济海产品加工的发展以及人们可支配收入的增加，人们对“高蛋白、低脂肪”海产品的消费能力不断提高。然而，海产品的保鲜和运输一直存在供应链瓶颈，导致海产品的消费具有一定的地域性，解决这个问题的办法之一就是对海产品进行干燥加工，制成各种海味干货及海味小零食，再通过线上线下渠道走进千家万户。
海产品的传统干燥方式为自然晾晒，利用太阳和风进行干燥，优点在于干燥成本低。这种方式除了需要具备较大的晒场外，还会受到环境天气的影响。天气不好，产品质量也会受到较大影响，甚至发生变质发霉的情况。天气好，也会因海产品本身极重的腥气味会吸引大批苍蝇、带来食品卫生问题。因此，使用专业的烘干设备对海产品进行干燥加工是大势所趋。
然而，由于海产品的含水量大，脂肪含量高，它的干燥属于脂肪的脱水，对烘干设备有很高要求。燃煤烘房粉尘大，中途需要换煤，增加劳动强度及人力成本，而且烘干过程中产生大量的二氧化硫、二氧化碳、煤灰等污染环境，更重要的是干燥后的海产品成品色泽黯淡品相不好，直接影响销售价格海产品加工；电烘房耗电惊人，成本太大；微波烘干需要人工精确的控制时间和温度，如果时间和温度没有控制好，一不小心把物料烘焦了也是常有的现象。
空气源热泵烘干机的出现解决了上述问题。针对海产品烘干“低温大风”的干燥要求，其采用智能化烘干系统，充分模拟自然晾晒环境。通过分时段编程，对“烘干、排湿、封闭除湿、调湿、冷干”进行全过程调节，精确控制排湿及脱水速度，避免水汽长时间停留在物料表面影响品相，使烘干后的海产品保持原有色泽，把新鲜美味浓缩其中，营养成分也得以保留，脱水率高，更易于保存。
空气源热泵烘干机采用逆卡诺原理，只需少量电能驱动压缩机做功，将空气中的低位热能通过冷媒的物理相变转化成高位热能并输送至烘干房内，实现对海产品的升温、除湿及干燥，比传统烘干设备节省70%以上烘干费用；烘干时只需设置好烘干参数即可自动运行，进一步节省人工成本；整个干燥过程安全环保，无污染物排放，省心又省力。
空气源热泵烘干助力海产品加工企业不断夯实海味干货的质量，提高海产品风味、色泽及品质，呵护人们舌尖上的安全与享受！以山东某海参加工厂的烘干项目为例，其配置1台10P热泵，可处理2吨海参的烘干，24小时耗电量仅为90度，且烘干后的海参品相完整、色泽鲜亮，有效提升了干海参的经济价值，六年来一直稳定运行，得到了客户的积极评价！
